Necesidad de mano de obra, conectividad y productividad requieren CNC
Hay muchas razones para pasar a una cilindradora CNC. Obtenemos bordes de la chapa bien curvados y precisos, permite varios grados de automatización y permite el curvado de figuras a radio variable.
Pero la razón más importante es aumentar las habilidades de sus operarios.
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El curvado de una forma policéntrica, como por ejemplo, un camión cisterna de combustible, se puede simplificar en una máquina cilindradora CNC, con un enorme ahorro de tiempo. |
| Las cilindradoras CNC se adaptan a líneas con diferentes grados de automatización, pero incluso en una línea totalmente automatizada requiere de cierta intervención del operario porque las características reales del material frecuentemente son diferentes de las especificadas. |  |
Supongamos que tiene una cilindradora más antigua. Los componentes de la máquina pueden estar desgastados y el sistema hidráulico sea ya ineficiente, lo que puede provocar una pérdida de presión. Pero como usted tiene a un responsable de curvado con un profundo conocimiento de su máquina puede hacer magia y obtener resultados aceptables, siempre que el tiempo de producción no sea crítico.
La pregunta es, ¿Qué sucederá si este operario decide irse por cualquier motivo? Encontrar un sustituto con las mismas habilidades será realmente muy difícil y capacitar a un empleado inexperto podría llevar meses.
Es posible que haya descartado hacer el curvado de las piezas internamente debido a la dificultad de producir las piezas de manera consistente, precisa y rápida. Como resultado, continúa subcontratando todo su trabajo de curvado a un costo elevado.
Hay otras muchas razones para considerar invertir en una cilindradora CNC a parte de la falta de personal cualificado:
• Extremos de la chapas bien curvados
• Precisión constante
• Producción continuada de formas convencionales
• Curvado sencillo de formas irregulares
• Fiabilidad en volúmenes de producción altos y bajos
• Diferentes grados de automatización a medida del cliente
Programación simple, conexión
CNC facilita la programación y la conexión con los diferentes grados de automatización.
En líneas automatizadas, la chapa se carga automáticamente en la mesa de alimentación. La alineación es motorizada asegurando que la chapa esté paralela a la entrada a la cilindradora, que la chapa se pre-curve y se curve siempre controlada por los soportes vertical y lateral. Luego es expulsada automáticamente y se deposita en una mesa de transición al equipo de soldadura.
En una línea automatizada el curvado de chapa no es necesariamente la única operación. Es parte del proceso donde está la carga y descarga de la virola, así como el posterior proceso de soldadura. El CNC debe ser lo suficientemente potente para controlar los diferentes ejes de movimiento, no solo los propios de la cilindradora, sino también todos los demás accesorios como la mesa de alimentación, el centrado de la chapa, los soportes laterales y verticales y los dispositivos de sujeción. Todo el proceso debe ser flexible para sincronizarse con las otras operaciones en línea.
Las líneas automatizadas permiten algunas operaciones manuales. Por ejemplo, pueden tener alimentación manual, curvado en automático y extracción manual de la virola.
¡Es importante reconocer que el CNC no reemplazará completamente al operario!
Todos los parámetros se pueden introducir en el CNC, pero en realidad, el espesor del material y el límite elástico pueden variar, y cualquier pequeña diferencia de estos datos programados pueden resultar una variación en el resultado final de la pieza curvada.
El operario debe estar pendiente para ajustar los parámetros según sea necesario. Sin embargo, este operario no tiene que ser un experto en curvatura. Una vez ajustado el programa, la operación de curvado de la chapa se puede ejecutar en automático.
Cilindradoras para la Próxima Generación de operarios
Está sucediendo en los EE.UU. Está sucediendo en Europa. Está sucediendo en todo el mundo. Es muy difícil encontrar talento joven dispuesto a trabajar con tecnología antigua. Los trabajadores jóvenes tienen diferentes expectativas y esto implica máquinas con interfaz intuitivas y fáciles de usar. Las cilindradoras CNC permiten un manejo más simple y un aprendizaje más rápido para enfrentar los desafíos laborales actuales.
Las empresas fabricantes se enfrentan a enormes desafíos; presión comercial intensificada; y la necesidad de reducir tiempos de producción, mejorar la flexibilidad y aumentar la calidad mientras se reduce el consumo energético. Cambiar a la tecnología CNC puede ayudar a los fabricantes a enfrentarse a estos requerimientos. Características tales como el diagnóstico del sistema, el teleservicio, el control de gestión, la importación de dibujos y las estadísticas de producción seguro ayudan a enfrentarse a los desafíos del mañana.
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